高勇 科技日报记者 韩荣
9月4日，于山西潞安化工集团潞安煤基清洁能源有限责任公司费托合成厂区，一组极新的银白色装备高效运转。该厂装备主管申栋惊喜地向记者先容，颠末5个月技能革新，该款装备要害工艺指标——空冷器出口油气温度已经经不变节制于45℃的工艺红线之内，标记着该公司霸占了持久制约夏日高负荷出产的技能瓶颈。
费托合成装配是煤制油项目的焦点环节，经由过程化学反映将净化气转化为油品和化学品，属三级庞大伤害源，其不变运行直接关乎全厂安全。然而，自2021年高负荷运行以来，夏日高温致使现有空冷器效能不足，出口油气温度常常迫近节制上限。
“这不仅增长了操作难度，更带来多重安全隐患。”申栋先容，因为装备轻质油收受接管率降落，相继而来的即是尾气带油从而威逼压缩机安全运行，使患上水蒸气进入反映器后加快催化剂氧化掉活。
怎样解决该问题？颠末多方研判，潞安煤基清洁能源有限责任公司技能团队提出了立异思绪：于原有24台空冷器基础上，为费托装备新增两台油气水冷器，构建“空冷+水冷”并联分流冷却体系。
“125℃的高温油气进入后，40%分流至高效水冷器，其余60%继承经空冷路径降温，终极混淆到达45℃的方针温度。”该公司费托合成厂技能主管苗建雄先容道，这一模式实现了冷量的动态、协同供应。
不仅云云，为支撑水冷体系运行，项目还有同步建成每一小时6000立方米的轮回水场，采用开式体系设计。经严酷测算，新增水冷器与原有空冷器提效协同，较革新前年夜幅晋升21%。
技能的革新进级带来了显著的成效。苗建雄先容，温度的精准节制消弭了因超温致使的压缩机带油等联锁安全危害。同时，还有实现了装备节能降耗，有用降低了装配总体用电负荷。不仅云云，不变的低温情况按捺了反映器内催化剂的掉活速率，有力保障了装配于高湿度、多粉尘繁杂工况下长周期不变运行。
“这次乐成实行的空冷-水冷并联分流冷却技能模式，不仅解决了自身出产痛点，也为海内同类项目于高热负荷、倒霉情况下的冷却体系优化提供了可复制推广的实践经验。”该公司费托合成厂装备副厂长马晓晖暗示，技能革新是企业出产的永恒课题。下一步公司将摸索构建冷却体系智能调控平台，以期实现装配能耗与运行安全性的双优化进级。
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